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2020-12-21 华体会登录首页Wance.

金刚石复合板的应用与性能

钻石结构(PDC)作为一种新型的复合材料,虽然只有数十年的开发历史,但由于其高硬度,良好的耐磨性特性,广泛应用于石油钻井,钻头上的地质勘探,煤炭和有色金属和合金,碳化钨,石墨,塑料,橡胶,陶瓷和木材如切割等。近年来,由于金刚石复合板材越来越广泛地,性能要求逐渐提高,相应的性能检测方法也经历了快速的开发过程,在检测的准确性和有效性方面变得成熟。

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什么是金刚石复合板材

金刚石复合板(PDC)是在超高压和高温下由金刚石微粉和硬合金基材烧结的复合材料。因此,它不仅具有高硬度,高耐磨性和金刚石的导热率,而且还具有硬质合金的强度和冲击韧性。金刚石复合板的表面层是从不同金刚石尺寸的粉末烧结的多晶金刚石,其具有非常高的硬度,耐磨性和长效寿命。底层通常是钨 - 钴型硬质合金,具有良好的韧性。它不仅为多晶金刚石的表面层提供了良好的支持,而且还可以更容易地钎焊到各种工具,使其成为制造切割工具,钻孔钻头和其他耐磨工具的理想材料。

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2.金刚石复合薄膜的分类和应用

根据不同的应用范围,金刚石复合薄膜产品华体会网站首页手机登录

在市场上主要分为以下两种类型:

1。钻孔和采矿钻石状复合板


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金刚石复合板适用于柔软的中型硬质理钻孔,具有高冲击韧性和热稳定性,耐热温度高达750(两分钟),这种产品通常具有平面和各种沟槽表面组合,可根据用户沟槽的需求设计,磨削,抛光,冠军等。

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3。金刚石小型机床适用于高硬度合金,木材,陶瓷等非金属,有色金属等金属切割和加工,具有高硬度和耐磨性,切削精度高,根据用户要求,如矩形,三角形,风扇形状可用于制作耐磨装置,钻头,顶部和钻头(如球形,锥形)。

金刚石复合板材的性质

由于其优异的材料特性,金刚石复合板被广泛使用。首先,金刚石复合材料具有高硬度和耐磨性(磨损率)。,根据硬度的确定高达约10000 HV,PDC是世界上最高硬度的合成材料,高于工程陶瓷的硬度和碳化物,由于高硬度和各向同性,金刚石紧凑型具有良好的耐磨性,这使得材料广泛用作钻孔和切割工具。

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其次,金刚石复合薄膜具有强烈的热稳定性。热稳定性是指在大气环境中加热到一定温度后的多晶层的化学稳定性(金刚石墨水程度)(在氧气存在下),宏观力学性能的变化和对界面的坚固性的影响冷却后复合层的键合。金刚石复合板的热稳定性确定其使用范围。复合片材的热稳定性是耐热性,是测量PDC质量的重要性能指标之一,以及其强度和磨损比例。

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除了硬度,耐磨性和热稳定性之外,冲击韧性也是金刚石复合板的非常重要的性能指标。作为切削刀具,金刚石结构广泛用于石油和天然气钻井,但在钻孔过程中,由于轴向力的关节作用和切割力水平,工具和孔隙壁摩擦,钻柱弯曲,不均匀而残余岩粉在孔的底部,钻机振动,这些因素的影响倾向于钻探钻石紧凑型引起的影响很大。因此,抗冲击性不仅反映了复合片材的韧性和粘合强度,而且是影响复合片材的使用效果和寿命的关键综合指标。随着测试技术的进展,抗冲击性能的检测方法已经不断提高。

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华体会登录首页WANE DIT122Z - 1滴重量冲击试验机用于测试PDC测试设备华体会手机网页版的抗冲击性,测试方法设置为一定的锤子体高度,然后通过静电,自由锤子的爆炸式钻石块释放钻石块,完成PDC金刚石层和基材的观察后的影响处于良好状态。此外,金刚石落锤冲击测试仪也可以更换锤头,实现钢板脆性温度的二次加工和混凝土测试方法是将杯子样品放在不同的温度绝缘后,在底座上一定时间后,通过一定的时间重锤免于特定能量冲击样品口零件的重型锤子的角度,通过降低温度下降重量冲击试验样品直至杯子破碎,并确定钢板的二次加工温度脆化。

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华体会登录首页WANE DIT122Z-1金刚石滴重量冲击试验机配有自动控制系统,实现了锤子提升,冲华体会手机网页版击和抓取的自动过程,大大降低了运营商的劳动力强度,提高了工作效率和操作安全性。自动控制系统采用西门子PLC可编程控制器设计,配有触摸屏作为终端操作员。由于PLC的高可靠性和稳定性和强烈的抗干扰能力,整个控制系统的可靠性和稳定性也很高,并且不会有错误的动作,这大大提高了测试人员的安全性。此外,方便的可更换锤子适用于不同类型的样品要求,配备高精度和精确定位装置,实现精确的冲击。


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